全封闭称重给煤机SM80系列(给煤机、皮带秤、计量给煤机、计量称、给料机控制器、称重传感器、速度传感

全封闭称重给煤机SM80系列(给煤机、皮带秤、计量给煤机、计量称、给料机控制器、称重传感器、速度传感的详细描述：

全封闭皮带称重给煤机SM80系列（耐压）

    赛姆全封闭皮带称重给煤机SM80系列用于各种锅炉（磨机）的燃料和吸收剂的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛应用电力、化工、冶金等行业的各种形式的流化床锅炉。
    赛姆公司针对现场使用情况，设计制造了皮带宽度从500毫米到1400毫米，皮带长度从2米到38米的各式各样的给煤机，给煤机耐压外壳采用优质碳钢制成，制造和密封程度能够承受0.35Mpa的爆炸压力，满足了各种用户的需要。
    赛姆SM80系列给煤机采用先进的动态称重技术，结合赛姆专为给煤机称重而设计的数字式控制器一起使用，使赛姆给煤机称重精确、控制稳定可靠。
    赛姆为保证系统长期的精度和可靠性，赛姆采用全悬浮式称重桥架测量物料重量，数字式积算器／控制器显示瞬时流量、累计流量以及与设定点差值和其他可选参数，同时指示各种状态和报警，并为远程监控提供输出，同时与DCS实现远程通讯。
    赛姆给煤机最大出力可达1400t/h，皮带宽度500—1400mm，最大长度38M(超过此长度经工厂确认)。
▲性能特点：
*给煤机坚固的耐压封闭外壳设计和结构，密封严密可防止漏风和煤粉外漏，并能经得住0.35Mpa的压力；
*给煤机为平托辊结构，皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带，裙边高度为40mm；
*主动滚筒表面具有人字型橡胶层，驱动力强，防止皮带跑偏；
*从动滚简采用腰鼓形，能有效防止胶带跑偏；主、从动滚筒支承采用带座轴承，润滑均在壳体外部：
*托辊直径89mm，钢面圆柱形，相对于托辊轴的径向跳动较小，有利于计量；
*给煤机设有自动纠偏装置，自行校正皮带跑偏；
*给煤机皮带外清扫采用重锤刮板式，内清扫采用V字形橡胶刮板；
*给煤机底部采用链式刮板输送机对其飞灰进行清扫；
*给煤机两端设有方便的检修端门，带有观察窗；
*给煤机机体上设有多个照明灯，灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换；
*装在壳体外部的螺旋张紧装置能够方便地使输送皮带在给煤机运行时保持一定的张力，避免皮带打滑和对皮带跑偏有调节作用；
*给煤机壳体上设有密封风接口；
*所有给煤机部件易于维护和调节；
*驱动电机连接方式可采用联轴器直联／链传动／轴装型；
*进料口闸阀可采用手动／电动；
*卸料口闸阀可采用手动／气动／电动；
*进料口按现场需要设计，满足用户特殊要求。
▲电气控制系统
   赛姆电气控制系统可实现给煤机本地操作与显示，同时具备各种输入输出接口，通过远程／就地切换开关切换到远程控制方式后，可由DCS系统对其进行控制。
★主要特征：
*给煤机电气控制箱可放在给煤机壳体上，也可根据用户需求放在控制室内；
*给煤机电机采用VVVF变频器根据设定流量对其运行进行控制；

☆检测信号
1、给煤机本体
*载荷信号
*速度检测信号
*皮带跑偏检测
*清扫链断链检测
*机内超温检测
*出料口堵煤
2、进料口闸门(可选)
*闸门开限位
*闸门关限位
3、出料口闸门(可选)
*闸门开限位
*闸门关限位
4、输出信号（供用户使用）
*瞬时流量(4—20mA)
*远程控制状态
*给煤机运行
*清扫链运行
*累积脉冲
*断煤报警
*跑偏报警
*清扫链断链报警
*超温报警
*出料口堵煤
*进料口闸门开限位(可选)
*进料口闸门关限位(可选)
*出料口闸门开限位(可选)
*出料口闸门关限位(可选)
5、远控输入接口（用户提供）
*设定给煤量(4—20mA)
*远程起停
*开进料口闸门（可选）
*关进料口闸门（可选）
*开出料口闸门（可选）
*关出料口闸门（可选）